
Kan en bortsorterad blåmussla bli en exportprodukt? På Orust har företaget Musselfeed byggt upp en industri som förädlar hela råvaran, från kött till skal. Efter flera års teknikutveckling står en fabrik på plats och nu är blicken riktad mot en internationell marknad.
På Västkusten driver företaget Musselfeed en anläggning där blåmusslor förädlas till pulver för djurfoder och snart även humankonsumtion. Under 2024 och 2025 avslutades tre projekt som fått investeringsstöd genom havs-, fiskeri- och vattenbruksprogrammet. Tillsammans har de inneburit ett avgörande steg från pilotverksamhet till industriell produktion.
De tre satsningarna har haft olika inriktning: effektivisering och automatisering av beredningslinjen för musselmjöl, utbyggnad av processlinjen för att kunna förädla musselskal samt uppgradering av produktionslinjen inför en exportsatsning. Enligt vd Erik Lindberg är de delar av samma strategiska helhet.
– Vi har en fungerande teknik för att extrahera musselkött från skalen, det är själva nyckeln. När vi startade bolaget för tio år sedan upptäckte vi hur man kan få musselkött att övergå i flytande form. Projekten har handlat om att skala upp den tekniken så att den fungerar industriellt.

Erik Lindberg, vd på Musselfeed
Att skala upp har dock inneburit tekniska utmaningar. Av 20 kilo musslor med skal blir det ungefär ett kilo musselpulver. Cirka nio kilo är vatten som måste torkas och resten är skal som måste tas om hand, vilket inneburit flaskhalsar.
Genom investeringarna har produktionen effektiviserats och automatiserats, vilket har stabiliserat flödena och ökat kapaciteten.
– Nu har vi en riktig fabrik. Ska man konkurrera på stora volymer är det en bit kvar, men vi har bevisat att vi har en fungerande industriell process.
En viktig lärdom har varit att hela råvaran måste tas tillvara för att affären ska bli hållbar. Skalen, som tidigare var en kostnad eftersom de behövde transporteras bort, ses nu som en framtida resurs.
– Vi har haft bönder som hämtat skalen och lagt dem på åkern som naturlig kalkråvara. Musselkalk är porös och ger en snabb kalkverkan, men inte lika långtidsverkande. Lägger man dem i kompost eller på åker får man en snabb och effektiv effekt.
Arbetet med att fullt ut integrera skalhanteringen i produktionen är fortfarande under utveckling. Erik Lindberg beskriver det som ett hybridtänk där flera värden skapas ur samma process.
Den tredje investeringen har stärkt bolagets kapacitet inför export. Internationellt är efterfrågan på musselbaserade produkter etablerad, särskilt inom hälsokost och djurfoder till sällskapsdjur. Brist på råvara från vissa marknader har öppnat för alternativ.

Musselfeed tillverkar bland annat olika kryddblandningar där musselpulver ingår som naturlig smakförstärkare.
– Vi vill uppgradera vår blåmussla, i synnerhet den bohuslänska musslan. Det finns en internationell efterfrågan och där ser vi en möjlighet.
I dag har företaget kunder inom hundfoderbranschen, samtidigt som fokus på produkter för humankonsumtion har ökat.
– Just nu har vi ganska stort fokus på humankonsumtion. Musslan är absolut framtiden. Men sådana här projekt tar alltid längre tid än man tror.
För Musselfeed har investeringsstödet varit avgörande för att kunna genomföra omställningen i den takt som krävdes.
– Att gå från pilot till fabrik hade inte gått utan stödet, säger Erik Lindberg.
När projekten nu är genomförda ligger fokus på fortsatt teknisk utveckling och marknadsexpansion. Utmaningar återstår, inte minst kring torkningen och hanteringen av de stora vätskemängderna i processen. Samtidigt har företaget etablerat en industriell plattform som gör det möjligt att växa vidare.
Text: Colette van Luik
Projektägare: Musselfeed
Projektslut: 2024 och 2025
Beviljade medel från: Havs-, fiskeri- och vattenbruksprogrammet
Budget: Cirka 780 000 kr för samtliga tre projekt
Kontakt: Erik Lindberg
Denna artikel är en del av en artikelserie om svenska EU-projekt för hållbar sjömat.
Publicerades